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硬密封閥門密封泄漏原因和解決辦法

發布時間：2023-10-9　　文章來源：本站原創　　網絡編輯：admin(管理員)　　瀏覽次數：21

閥門在管路和設備上使用，密封性是決定產生內漏與否的主要因素。閥門密封面材料選型、加工工藝設備是關系到閥門使用壽命和泄露等級以及管線穩定運行和產品質量。
閥門產生泄漏的主要原因：
1、密封面的泄漏 2、密封圈連接處泄漏 3、連接件或雜質進入產生的泄漏。4、密封面間嵌入異物的泄漏。
主要問題：
1、密封面研磨不平，不能形成密合線；2、閥桿與關閉件的連接處位置不正或磨損；3、閥桿受力扭彎或裝配不正中心。4、密封面容易產生腐蝕、沖蝕、磨損。5、堆焊和熱處理問題，或使硬度不達標，或者合金鋼腐蝕，或因材料應力過大產生的裂紋等；6、經過表面處理的密封面脫落或因研磨過量。7、密封面關閉不嚴或加工材料熱漲冷縮。8、密封面被沖蝕而。9、閥門已到全關閉位置繼續施加過力，密封面變形。10、密封面和密封副不能很好地密合。
解決辦法：1、閥門嚴格按照技術參數和工藝要求選型。2、選用符合或過于國家規定標準成分含量的金屬材料.3、采用先進精加工設備，改進加工工藝，提供加工精度。4、提高表面處理的各項技術要求。5、提高加工和裝配精度。6、做好產品生產過程檢驗。7、注意產品使用安裝方法。8、防止過壓使用，閥門停機時關閉。9、做到定期維護。

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